參數范圍

• 執(zhí)行標準：TSG 11、NB/T47044、NB/T47063、GB/T12241、ASME B16.34、API、ASME卷Ⅰ、ASME卷Ⅷ
• 壓力等級：PN16~PN420（CLASS 150~2500）
• 工作溫度：-29℃~648℃
• 閥門尺寸：DN20~400(NPS 3/4~16)
• 材料：WCB、ZG20CrMoV、WC9、C12A、A105、12Cr1MoV、F91、F92、WB36、S32168……
• 閥體形式：鑄造、鍛造
• 連接方式：法蘭、焊接

結構特點

• 噴嘴型閥座：閥座為拉伐爾噴嘴型閥座，蒸汽流經閥座出口處時達到音速，排放系數大。閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質合金，耐磨、抗沖蝕、壽命長。
• 熱彈性閥瓣：閥瓣密封面部位設計為熱彈性結構，該結構可在介質壓力下發(fā)生微小的機械變形和在高溫差下的熱變形，以增強密封能力，克服安全閥在介質壓力臨近整定壓力時的前泄現象。閥瓣密封面采用先進的激光淬火技術，提高了硬度、耐磨性、抗沖蝕性。
• 調整螺釘：準確調整安全閥整定壓力的重要零件。通過調整螺釘改變彈簧的壓縮量，使閥門能夠快速、方便地調整到準確的整定壓力值。
• 上調整環(huán)：通過調節(jié)上調整環(huán)，改變由閥座排放出的介質流動方向，從而改變介質對閥瓣的反作用力，使閥門獲得合適的回座壓力。
• 下調整環(huán)：閥門開啟瞬間，蒸汽在下調整環(huán)與反沖盤間隙處的環(huán)狀空間快速聚集，形成壓力，給閥瓣向上的推力，使閥門在起跳時迅速達到全開，減少前泄現象，并且當閥門關閉時也有一定的緩沖作用。
• 背壓螺母：調節(jié)閥瓣背壓的輔助機構，從而改變反沖盤向下的推力，使回座壓差得到改變

參數范圍

• 執(zhí)行標準：TSG 11、NB/T47044、NB/T47063、GB/T12241、ASME B16.34、API、ASME卷Ⅰ、ASME卷Ⅷ
• 壓力等級：PN64~PN420（CLASS 300~2500）
• 工作溫度：-29℃~648℃
• 閥門尺寸：DN40~150(NPS 1 1/2~6)
• 材料：ZG20CrMoV、WC9、C12A、12Cr1MoV、F91、F92……
• 閥體形式：鑄造、鍛造
• 連接方式：焊接

結構特點

• 主閥和輔閥采用分離式結構，即將輔閥單獨從主閥中提出，自成一體。此結構裝、拆極為方便快捷，主、輔閥可以獨立裝配、拆卸與維修互不干涉。
• 輔閥的密封結構為錐面密封。由于密封的兩個接觸面為錐面，所以形成的密封力較大，密封性遠遠優(yōu)于平面密封結構，同時閥桿所受的軸向力也相對較小。
• 輔閥的閥瓣與閥座采用堆焊硬質合金的形式。具有良好抗沖蝕、抗沖刷等性能。
• 主閥采用壓力倒密封結構，介質壓力越大密封效果越好。
• 主閥采用單排或雙排汽結構，用戶可根據現場情況自行選擇，避免用戶在修理、更換主閥時對現場情況做太多改動。
• 閥門調整可靠、準確，啟閉壓差可調節(jié)到2%。
• 可根據需要選擇自動開啟或遙控開啟。

參數范圍

• 執(zhí)行標準：NB/T47044、ASME B16.34、GB/T10869-2008
• 壓力等級：PN16~PN420（CLASS 150~2500）
• 工作溫度：-29℃~648℃
• 閥門尺寸：DN20~400(NPS 3/4~16)
• 材料：WCB、ZG20CrMoV、WC9、C12A、A105、12Cr1MoV、F91、F92、WB36、S32168……
• 閥體形式：鑄造、鍛造
• 連接方式：法蘭、焊接
• 驅動方式：電動、氣動、液動

結構特點

• 閥座、閥瓣的密封面采用硬質合金堆焊而成，耐蝕、抗擦傷性好，精度、吻合度和光潔度高。
• 該調節(jié)閥閥芯采用平衡式結構，閥前后介質壓差對閥芯產生的不平衡力非常小；調節(jié)穩(wěn)定性好，允許運行壓差大，所需執(zhí)行機構推力小。
• 套筒結構，采用合理的小孔分布對介質進行節(jié)流，同時保護密封面，防止介質對密封面的直接沖蝕，延長閥門的使用壽命。當閥前、后壓差大時，可設計多級套筒節(jié)流，防止閃蒸、空化現象，降低振動及噪音。
• 該調節(jié)閥流量特性為等百分比型，調節(jié)精度高，流量特性曲線契合度高。

參數范圍

• 執(zhí)行標準：NB/T47044、ASME B16.34、GB/T10869-2008
• 壓力等級：PN16~PN420（CLASS 150~2500）
• 工作溫度：-29℃~648℃
• 閥門尺寸：DN20~40(NPS 3/4~1 1/2)
• 材料：WCB、ZG20CrMoV、WC9、C12A、A105、12Cr1MoV、F91、F92、WB36、S32168……
• 閥體形式：鑄造、鍛造
• 連接方式：法蘭、焊接
• 驅動方式：電動、氣動、液動

結構特點

• 閥座、閥瓣的密封面采用硬質合金堆焊而成，耐蝕、抗擦傷性好，精度、吻合度和光潔度高。
• 閥桿選用適宜的高硬度鋼不銹鋼，強度高、硬度好，耐沖蝕。調節(jié)型面加工于閥桿端部，使得閥桿與閥瓣為整體結構。
• 當閥前、后壓差大時，可設計針形頭加套筒多級節(jié)流，防止閃蒸、空化現象，降低振動及噪音。
• 該調節(jié)閥的調節(jié)特性通過設計合理、按流量特性分布的調節(jié)孔獲得，調節(jié)性能好，調節(jié)精度高，流量特性曲線契合度高。

參數范圍

• 執(zhí)行標準：NB/T47044、ASME B16.34、GB/T10869、GB/T10868
• 壓力等級：PN64~PN420（CLASS 300~2500）
• 工作溫度：-29℃~648℃
• 閥門尺寸：DN20~400(NPS 3/4~16)
• 材料：WCB、ZG20CrMoV、WC9、C12A、A105、12Cr1MoV、F91、F92、WB36、S32168……
• 閥體形式：鑄造、鍛造
• 連接方式：法蘭、焊接
• 節(jié)流形式：套筒、柱塞、針形
• 驅動方式：電動、氣動、液動

結構特點

• 理論流量特性為直線型或等百分比型，調節(jié)平穩(wěn)，流量調節(jié)范圍大。閥瓣與閥座的密封采用錐面密封結構，具耐沖蝕、泄漏量小等特點。
• 可拆卸式閥座便于維修。
• 套筒采用合理的螺紋孔分布對介質進行節(jié)流降壓，同時保護密封面，防止介質對密封面的直接沖蝕，延長閥門的使用壽命。套筒選用適宜的不銹鋼材料并進行硬化處理，耐沖蝕、抗腐蝕，使用壽命長。
• 根據多級降壓消能的原理，可防止閃蒸、空化現象，降低振動及噪音，能平穩(wěn)的調節(jié)流量。

參數范圍

• 執(zhí)行標準：NB/T47044、GB/T12224、GB/T29462、ASME B16.34
• 壓力等級：PN64~PN420（CLASS 300~2500）
• 工作溫度：-29℃~648℃
• 閥門尺寸：DN150~1000(6~40)
• 材料：WCB、ZG20CrMoV、WC9、C12A……
• 連接方式：焊接

結構特點

• 閥體密封面采用熱噴焊技術，耐蝕、耐磨、耐高溫、抗擦傷性好。密封面皆經過精密的機械加工及研磨，保證密封面的精度、吻合度和光潔度。閥瓣和閥體之間采用“O”型圈軟密封。中腔采用自緊密封結構，工作壓力越高，閥門密封性能越好。填料耐磨耐高溫、密封性能好、阻力系數小。
• 當機組整體水壓試驗時，對閥瓣組件進行預緊，介質流入后，介質力作用于閥瓣組件，密封力增加，達到可靠的密封。
• 水壓試驗完畢后，取出堵板裝置，裝入導流圈，這樣可避免介質在閥門內產生紊流現象，減小流阻，并保護閥座密封面免沖刷，延長閥門使用壽命。
• 閥體采用直通式、無縮口結構。系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，閥門設有導流裝置，最大程度的減小了流阻。

參數范圍

• 執(zhí)行標準：NB/T47044、GB/T12224、GB/T29462、ASME B16.34
• 壓力等級：PN64~PN420（CLASS 300~2500）
• 工作溫度：-29℃~648℃
• 閥門尺寸：DN150~1000(NPS 6~40)
• 材料：A105、12Cr1MoV、F91、F92、WB36……
• 連接方式：焊接

結構特點

• 閥體采用整體鍛造成形。
• 閥體密封面采用熱噴焊技術，耐蝕、耐磨、耐高溫、抗擦傷性好。密封面皆經過精密的機械加工及研磨，保證密封面的精度、吻合度和光潔度。閥瓣和閥體之間采用“O”型圈軟密封。中腔采用自緊密封結構，工作壓力越高，閥門密封性能越好。填料耐磨耐高溫、密封性能好、阻力系數小。
• 當機組整體水壓試驗時，對閥瓣組件進行預緊，介質流入后，介質力作用于閥瓣組件，密封力增加，達到可靠的密封。
• 水壓試驗完畢后，取出堵板裝置，裝入導流圈，這樣可避免介質在閥門內產生紊流現象，減小流阻，并保護閥座密封面免沖刷，延長閥門使用壽命。
• 閥體采用直通式、無縮口結構。系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，閥門設有導流裝置，最大程度的減小了流阻。

參數范圍

• 執(zhí)行標準：NB/T47044，ASME B16.34，API 6D。
• 壓力等級：PN16~PN420（CLASS 150~2500）
• 工作溫度：-29℃~610℃
• 閥門尺寸：DN50~700(NPS 2~28)
• 材料：A105、12Cr1MoV、F91、F36……
• 閘板形式：楔式雙閘板、楔式單閘板、平行閘板
• 連接方式：法蘭、焊接
• 驅動方式：手動、電動、氣動、液動

結構特點

• 閥體整體鍛造成形。
• 閥座、閥瓣的密封面采用硬質合金堆焊而成，耐蝕、抗擦傷性好，精度、吻合度和光潔度高。
• 楔式雙閥瓣具有良好的密封效果，采用能夠自動調心的萬向墊塊,降低了對密封面角度的精度要求,不會因為溫度的變化引起閘板的“楔死”現象,保證密封的同時兼顧了零件的互換性。
• 楔式單閥瓣多采用彈性結構,結構簡單,通過產生微量變形彌補密封面角度加工過程中的制造偏差, 能夠補償由于管道應力引起的密封面變形,保證閥座密封,有效阻止內漏,使用可靠。
• 中腔采用自緊密封結構，工作壓力越高，閥門密封性能越好。填料耐磨耐高溫、密封性能好、阻力系數小。
• 閥桿設有倒錐面結構,閥門全開時與上密封座組成上密封系統(tǒng)。
• 閥門縮口比小，流通性好，流動阻力小。

參數范圍

• 執(zhí)行標準：NB/T47044、GB/T12224、ASME B16.34
• 壓力等級：PN16~PN420（CLASS 150~2500）
• 工作溫度：-29℃~648℃
• 閥門尺寸：DN10~200(NPS 3/8~8)
• 材料：WCB、ZG20CrMoV、WC9、C12A、A105、12Cr1MoV、F91、F92、WB36、S32168……
• 閥體形式：鑄造、鍛造
• 連接方式：法蘭、焊接
• 驅動方式：手動、電動、氣動、液動

結構特點

• 閥體、閥瓣的密封面采用硬質合金堆焊而成，耐蝕、抗擦傷性好，精度、吻合度和光潔度高。
• 閥瓣具有良好的密封效果，閥門動作平穩(wěn)、精確的定位。
• 閥桿的補償機構可以自動調整閥瓣與閥體密封面吻合度，從而輕松達到閥門密封。閥桿設有倒錐面結構,閥門全開時與上密封座組成上密封系統(tǒng)。
• 中腔采用自緊密封結構，工作壓力越高，閥門密封性能越好。填料耐磨耐高溫、密封性能好、阻力系數小。

參數范圍

• 執(zhí)行標準：NB/T47044、GB/T12224、ASME B16.34
• 壓力等級：PN16~PN420（CLASS 150~2500）
• 工作溫度：-29℃~648℃
• 閥門尺寸：DN10~200(NPS 3/8~8)
• 材料：WCB、ZG20CrMoV、WC9、A105、12Cr1MoV、F91、F92、WB36、S32168……
• 閥體形式：鑄造、鍛造
• 連接方式：法蘭、焊接
• 驅動方式：手動、電動、氣動、液動

結構特點

• 閥體、閥瓣的密封面采用硬質合金堆焊而成，耐蝕、抗擦傷性好，精度、吻合度和光潔度高。
• 閥瓣具有良好的密封效果，閥門動作平穩(wěn)、精確的定位。
• 閥桿的補償機構可以自動調整閥瓣與閥體密封面吻合度，從而輕松達到閥門密封。閥桿設有倒錐面結構,閥門全開時與上密封座組成上密封系統(tǒng)。
• 中腔采用自緊密封結構，工作壓力越高，閥門密封性能越好。填料耐磨耐高溫、密封性能好。
• 流阻小，適用于流動性較差的介質，或要求阻力系數低的系統(tǒng)。

參數范圍

• 執(zhí)行標準：NB/T47044、GB/T12224、ASME B16.34
• 壓力等級：PN16~PN420（CLASS 150~2500）
• 工作溫度：-29℃~648℃
• 閥門尺寸：DN10~200(NPS 3/8~8)
• 材料：WCB、ZG20CrMoV、WC9、A105、12Cr1MoV、F91、F92、WB36、S32168……
• 閥體形式：鑄造、鍛造
• 連接方式：法蘭、焊接
• 驅動方式：手動、電動、氣動、液動

結構特點

• 閥體、閥瓣的密封面采用硬質合金堆焊而成，耐蝕、抗擦傷性好，精度、吻合度和光潔度高。
• 閥瓣具有良好的密封效果，閥門動作平穩(wěn)、精確的定位。
• 閥桿的補償機構可以自動調整閥瓣與閥體密封面吻合度，從而輕松達到閥門密封。閥桿設有倒錐面結構,閥門全開時與上密封座組成上密封系統(tǒng)。
• 中腔采用自緊密封結構，工作壓力越高，閥門密封性能越好。填料耐磨耐高溫、密封性能好、阻力系數小。
• 套筒結構，采用合理的小孔分布對介質進行節(jié)流，同時保護密封面，防止介質對密封面的直接沖蝕，延長閥門的使用壽命。

參數范圍

• 執(zhí)行標準：NB/T47044，ASME B16.34，API 6D
• 壓力等級：PN16~PN420（CLASS 150~2500）
• 工作溫度：-29℃~450℃
• 閥門尺寸：DN10~400(NPS 1/2~16)
• 材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼
• 閥體形式：鑄造、鍛造
• 連接方式：法蘭、焊接

結構特點

• 流路暢通，流阻幾乎為零。閥體對稱，介質流向可任意；流量系數大。
• 閥座、球體表面硬化處理，耐磨損、耐沖擊、耐高溫。
• 閥座預緊作用，工作壓力較低時也能良好密封。
• 可調范圍大；結構緊湊、體積小、重量輕，便于裝卸維護。